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신축이음

  • FINGER JOINT

      개요

    핑거형 신축이음장치는 주행성 및 내구성이 우수하여 그 적용성이 널리 확대되고 있는 신축이음 형식으로 다음과 같은 특징을 갖고 있다.


      내구성

    단순한 구조형태의 신축이음장치로 하자 발생요소가 적다.

    내구성 강재 사용으로 수명이 길다.

    핑거와 핑거가 차량 진행방향으로 연속성을 가지므로 차량통과시 충격의 영향이 작다.


      적용성

    모든 교량 형식에 적용 가능

    차륜과 핑거판이 밀착됨으로 충격 및 소음 발생이 적고, 주행성이 양호함

    사교, 곡선교와 같이 횡방향 신축량이 큰 교량의 경우 암·수 핑거가 서로 간섭될 수 있으므로 이에 대한 충분한 검토가 요구됨


      시공 및 유지관리

    분할 제작, 시공됨으로 신속한 유지보수가 가능함.

    교체시 부분적인 교통 통제만으로 신속한 작업이 가능함

    분할 제작되므로 취급이 용이함.

    표준마감설치 및 설치단면상세도

    50 ~ 80S

    100 ~ 600S

    FINGER JOINT(DF-S)

    개요

    핑거형 신축이음장치는 내구성 및 적용성에서 그 우수성이 입증된 신축이음장치로 다음과 같은 특징을 갖는다.


    내구성

    - 단순한 구조 형태의 신축이음장치로 하자 발생요소가 적다.

    - 압연강재 사용으로 수명이 길다.

    - 핑거와 핑거가 차량방향으로 연속성을 가지므로 차량동과시 충격의 영향이 작다.


    적용성

    - 모든 교량형식에 적용이 가능하다.

    - 횡방향 신축량이 큰 교량의 경우 핑거가 서로 간섭될수 있으므로 이에대한 검토가 필요하다.

    - 차륜과 핑거판이 밀착됨으로 충격 및 소음발생 이 적고 주행성이 우수하다.

    FINGER JOINT(DF-S)

    단면도

    치수표

    (단위 : m)

    모델명 신축량
    (MAX)    		 조인트간격(A) 길이(L) 유간(F) 블럭아웃
    최소 최대 W H
    DF-S50 50 320 370 995 25~75 300 200
    DESSO 80 360 440 995 25~105 330 260
    DE-S 100 100 400 500 996 30~130 350 260
    DF-S120 120 430 550 995 50~170 350 270
    DESIRO 160 470 630 995 50~210 400 270
    DE-S.200 200 550 750 995 50~250 400 270

    FINGER JOINT(DF-U)

    시공 및 유지관리성

    내구성

    - 분활 제작, 시공됨으로 신속한 유지보수가 가능함.

    - 교체시 부분적인 교통통제만으로 신속한 작업이 가능함

    - 분활 제작 되므로 취급이 용이함


    사용구분

    이동량이 작은 50~200mm의 경우 핑거날이 S형인 DF-S TYPE을 사용하며, 이동량이 250mm이상의 경우 핑거날이 U형인 DF-U TYPE을 사용한다.

    FINGER JOINT(DF-U)

    단면도

    치수표

    (단위 : m)

    모델명 신축량(MAX) 조인트간격(A) 길이(L) 유간(F) 블럭아웃
    최소 최대 W H
    DE-IL250 250 565 815 996 140~390 400 250
    DF-U300 300 630 930 995 165-445 420 250
    DE-U350 350 675 1025 995 195~545 430 300
    DF-U4D0 400 740 1140 995 220~620 450 300
    DE-U450 450 790 1240 995 250~700 460 330
    CF-U500 500 840 1340 995 280~780 470 350
    DE-LL550 550 890 1440 995 305~855 480 350
    DE-11600 600 960 1560 995 336-Y935 500 350

    핑거조인트 (Finger Joint) 단면도

    평면도


    횡단면도


    상세도

    제원표

    모델명 최대허용 a b BLOCK OUT BOLT f ELEMENT 예상중량
    신축량 c d 최소 표준 최대 길이 (kg/m)
    WFJ-50 50 127.5 222.5 300 250 M16 30 60 90 1242 110
    WFJ-80 80 132.5 247.5 300 250 M16 40 80 120 1242 117
    WFJ-100 100 160 295 350 250 M16 50 100 150 1312 302
    WFJ-120 120 147.5 312.5 350 250 M16 60 120 180 1312 305
    WFJ-150 150 155 350 350 250 M20 75 150 225 1312 357
    WFJ-200 200 152.5 397.5 380 320 M20 100 200 300 1312 418
    WFJ-250 250 150 445 400 320 M20 125 250 375 1312 479
    WFJ-300 300 157.5 502.5 430 330 M22 150 300 450 1312 561
    WFJ-350 350 149.5 554.5 455 340 M22 175 350 525 1312 643
    WFJ-400 400 195 650 485 340 M24 200 400 600 1312 789
    WFJ-450 450 207.5 712.5 505 350 M24 225 450 675 1312 910
    WFJ-500 500 210 765 525 350 M24 250 500 750 1312 1014
    WFJ-550 550 215 820 550 350 M24 275 550 825 1312 1076
    WFJ-600 600 210 865 570 350 M24 300 600 900 1312 1169

    재료표

    모델명 UCF-50 S UCF-80 S UCF-100 S UCF-120 S UCF-150 S UCF-200 S UCF-250 S
    무수축 콘크리트 0.175M3 0.175M3 0.192M3 0.192M3 0.192M3 0.279M3 0.294M3
    거푸집 0.60M2 0.60M2 0.60M2 0.70M2 0.70M2 0.80M2 0.80M2
    철근량(D16) 16.838KG 16.838KG 16.838KG 19.109KG 21.260KG 23.344KG 23.621KG
    모델명 UCF-300 S UCF-350 S UCF-400 S UCF-450 S UCF-500 S UCF-550 S UCF-600S
    무수축 콘크리트 0.326M3 0.356M3 0.379M3 0.388M3 0.422M3 0.429M3 0.465M3
    거푸집 0.80M2 0.90M2 0.90M2 0.90M2 0.90M2 0.90M2 0.90M2
    철근량(D16) 24.317KG 25.012KG 32.654KG 33.349KG 34.043KG 34.530KG 34.877KG

    설치순서도

    • 1. BLOCK OUT 및 철근배근

    • 2. 거푸집 설치

    • 3. 레벨 조정 및 고정

    • 4. 무수축 콘크리트 타설 및 양생

    • 5. 핑거플레이트 및 레벨용 앵글제거

    • 6. 방수시트 조립

    • 7. 실런트 처리(완전 방수)

    • 8. 핑거 플레이트 조립

    • 9. 시공 완료

    Rail 조인트

    구 조

    상부에 씰링요소로 연결되는 강재빔을 설치하고 하부에는 가로보 또는 힌지로 하중을 지지하며 회전을 수용할 수 있는 탄성베어링 또는 엔지니어링 프라스틱의 특수재질을 사용한 슬라이딩 베아링이 적용되며 신축과 하중을 분산시키는 작용등 기계공학적인 개념을 도입한 신축이음이며, 힌지 타입의 경우 힌지에 의해 간격조절과 하중을 지지하므로 소음의 정도가 심하고 구조적인 불안정성으로 현재 거의 채택되지 않고 있슴.


    적 용

    단지간에서부터 장지간의 콘크리트교, 강교등 모든 교량에 적용이 가능하며 특히, 중교통하중과 회전변위가 큰 교량 단부에 적합하며, 1990년대 초부터 급격히 사용이 늘어나고 있음


    신축량

    80 ~ 1280 mm



    장단점

    - 완벽한 방수성가 가능하다

    - 강재로 구성되어 있어 내구수명이 길다

    - 정밀한 제작과 시공이 이루어지므로 주행성과 안전성이 좋다.

    - 작은 신축량에서부터 큰 신축량에 모두 적용이 가능하다.

    - 제조사에 따라 약간의 차이는 있으나 전방향의 운동이 가능하다.

    - 노면이 강재로 구성되어 있어 제설장비등에 전혀 영향을 받지 않는다.

    - 방수씰에 적채된 이물질은 자정이 가능하여 특별한 청소가 필요없다.

    - 구조가 복잡하고 주행시 소음이 크다.

    - 고하중으로 취급이 힘들고 설치가 까다롭다.

    시공순서

    ① CUTTER기로 ASCON을 잘라내어 속채움재(모래)를 걷어내고,BLOCK-OUT부를 청소한다.
    ② 전기 BREAKER로 BLOCK-OUT부를 우둘투둘하게 CHIPPING한다.
    ③ EXP. JOINT를 거치시 간섭되는 철근을 제거한다.
    ④ EXP. JOINT 하부 거푸집을 설치한다.
    ⑤ EXP. JOINT 거치후 물수평자를 이용하여 LEVELING한다.
    ⑥ EXP. JOINT와 SLAB 철근과 가용접하여 고정시킨 후 제거한 철근부위를 보강한다.
    ⑦ EXP. JOINT 고무내에 CON'C가 들어가지 못 하도 비닐과 청테이프로 EXP. JOINT와 도로 포장면을 덮어준다.
    ⑧ 레미콘을 이용하여 무수축 CON'C를 타설한다. (VIBRATOR 사용)
    ⑨ 비닐과 양생포를 덮어 양생한다.

    신축이음장치 형식의 선정

    교량의 전체유지보수 중 신축이음장치가 차지하는 비중이 매우 높은 것으로 알려지고 있으며, 90년대 초반에는 약50%에 달하였고, 교량의 시공기술과 신축이음장치가 발달된 현재에도 약35%에 달하는 것으로 알려지고 있다.
    신축이음장치를 보수하기 위하여 투입되는 비용은 초기투입비용에 2~3배나 되고, 교통정체 및 부대비용까지 감안한다면 막대한 비용을 지출하는 것이며, 재보수공사에도 이러한 오류를 되풀이 할 수 있으므로, 다음과 같은 여러 가지 상황을 고려하여 최적의 제품을 선정하여야 한다.


    신축량의 검토

    - 온도변화, 건조수축, 크리프, 활하중에 의한 처짐, 설치 및 부가여유량 등에 관한 검토.

    - 설계신축량 산정시 도로교 설계기준 해설(2008) 2.4.2.2에 따라 지진시 이동량은 고려하지 않음.


    교량의 형식 및 형태

    강교, 콘크리트교, 강상판교 등과 사교, 곡교, 교폭 등에 관한 검토.


    적용성

    예상하지 못한 부등침하나 전단변형 등에도 견딜 수 있는 구조인지, 설치시의 손쉬운 유간보정(pre-setting)은 가능한지 등에 대한 현장적용성에 관한 검토


    설치되는 곳의 성격

    예를 들면, 고속화 도로에는 주행성이 우수한 제품에 비중을 두며, 교통량이 많은 곳이나 재설장비 사용이 많은 곳, 중차량의 통행이 빈번한 곳에는 내구성에 비중을 두고, 교통이 혼잡한 도심에는 유지보수 측면을 우선적으로 검토.


    방수성 및 배수성

    파손에 의한 누수검토 및 방수의 신뢰성 검토가 이루어져야 하며, 고속도로나 고속화도로에 물이 고이게 되면 교통사고나 교면부식이 발생할 수 있으므로 배수장치에 대한 검토.


    시공성 및 유지보수성

    우수한 제품도 시공이 원활하지 못하면 그 성능을 발휘하지 못하므로, 시공성에 대한 검토가 이루어져야하며, 일부파손을 보수하기 위하여 전체보수를 할 수는 없으므로 유지보수 비용을 최소화 할 수 잇는지에 대한 검토.
    이 밖에도 경제성 및 소음·충격흡수성 등 여러 가지 상황을 고려하여 가장 적합한 형식을 선정하여야 최적의 성능을 발휘.

  • 뉴모노셀

    개요

    뉴모노셀 신축이음장치는 신축량 100mm 이하의 교량에 주로 사용되는 제품으로 경제성 대비 성능이 우수한 신축이음장치이다.


    1. 본체와 합성고무의 일체화로 제작되어 고무의 마모가 없다.

    2. 강판에 합성고무를 접합시켜 방음 및 진동을 흡수한다.

    3. RC교, PC교등 모든 교량에 사용가능함.


    NEW FINGER JOINT (가황식)

    NEW FINGER JOINT (가황식)의 특징

    N.F.J Joint의 구조

    1. 주행면이 강판으로 구성

    2. 상부민이 라운드의 형상으로 제작되어 주행성이 우수하다.

    3. 맞엄 형식구조 (강판 + 고무 일체)

    4. 신축이음장치의 연결부에 암수를 돌출시켜 이음부를 제품과 일체회하여 임수가 돌출되어있다.

    5. 보호강판을 핑거모양으로 되어 있어 대칭구조를 이룬다.

    N.F.J Joint의 특징

    1. 본체와 합성고무의 일체화로 제작되어 마모가 되지 않는다.

    2. 상부면이 강재로 되어 있고 고무가 내장되어 있어 고무의 찢어짐 접착면의 갈라짐 등이 없이 제품의 파손이 없어 반영구석이다.

    3. 강판에 합성고무를 가황섭합시켜 일체로 성형힘으로 밀폐형구조로 방음 및 진동을 흡수한다.

    4. 간격유지 치구가 있어 신축량을 조정할 수가 있다.

    5. 직선교량에서 그 사용성이 우수하다.

    6. 신축이음 연결부는 제품 본체에 암, 수를 두어 연결되므로 방수가 완벽하다.

    설치단면 상세도

    표준마감 설치도

    치수표&표준수량

    MODEL NO 신축량 유간 A B C
    Min Mid Max
    DS-NFJ-50V 50 65 90 115 185 330 150
    DS-NFJ-80V 80 60 100 140 230 330 150
    DS-NFJ-100V 100 70 120 170 250 390 200
    DS-NFJ-120V 120 70 130 190 260 380 200
    DS-NFJ-160V 160 140 220 300 340 380 200

    NEW FINGER JOINT (분절식)

    NEW FINGER JOINT (분절식)의 특징

    - 핑거와 핑거가 차량방향으로 연속성을 가지므로 사림 통과시 충격의 영향이 작다.

    - 측판과 방수고무의 조립연결구조로 필요한 길이로 제작이 가능하여, 기존제품처럼 1,8m마다 연결하지않고 차선폭에 맞추어 3.6m로 연결부 없이 제작, 설치하므로 방수성이 뛰어남.

    - 제품의 연결부가 암수로 이루어져 누수가 발생하지 않아 하부구조에 부식을 방지하고 상판이 강새로 되어있어 반영구적임.

    - 설치 길이에 따라 연속된 고무쌀을 일체형으로 조립세작하여 설치가 간단하고 경제적임.

    평면도

    Material List

    No 품명 재질 규격
    1 싱판 SS400 19T
    2 고무씰 CR ET
    3 육각/스터드뱅커 SS400 d22 x 200(250)
    4 측판 SS400 12T
    5 연결판 SS400 100 x 1800
    6 연결보강재 SS400 38 x 100
    7 수평유지구 SS400 38 x 220

    • 표준설치 상세도

    • 블랙아웃 상세도

    (단위 : m)

    MODEL NO 신축량 유간 A B C
    Min Mid Max
    DS-NFJ-35A 35 25 35 60 160 310 200
    DS-NFJ-50A 50 25 50 75 170 330 200
    DS-NFJ-80A 80 40 80 120 230 330 200
    DS-NFJ-100A 100 50 100 150 240 350 200
    DS-NFJ-120A 120 60 120 180 290 350 250
    DS-NFJ-160A 160 80 160 240 345 350 250

    NEW MONOCELL JOINT (분절식)

    NEW MONOCELL JOINT (분절식)의 특징

    - 상부판과 측판이 일체화되어 있는 구조이며, 내오존, 내한, 내마모에 강한 특수고무가 측판과 육각앵커볼트로 조립되어 방수성이 우수함

    - 측판과 밤수고무의 조립연결구조로 필요한 길이로 제작이 가능하여. 기존제품처럼 1,8m마다 연결하지않고 차선폭에 맞추어 3.6m로 연결부 없이 제작, 설치하므로 방수성이 뛰어남.

    - 제품의 연결부가 암수로 이루어져 누수가 발생하지 않아 하부구조에 부식을 방지하고 상판이 강재로 되어있어 반영구적임

    - 설치 길이에 따라 연속된 고무씰을 일체형으로 조립제작하여 설치가 간단하고 경제적임

    평면도

    설치단면 상세도

    표준마감 설치도

    치수표&표준수량

    MODEL NO 신축량 유간 A B C 표준수량(1M당)
    Min Mid Max 콘크리트 철근량 용접량
    DS-NMC-30A 30 25 40 55 100 200 300 0.09m² 17,47kg 1,56m
    DS-NMC-50A 50 25 50 75 120 200 300 0.09m² 17,47kg 1,56m
    DS-NMC-60A 60 35 65 95 120 200 330 0.099m² 19,28kg 1,56m
    DS-NMC-80A 80 40 80 120 135 200 350 0.105m² 19.28kg 1,56m
    DS-NMC-100A 100 40 90 140 145 250 370 0.111m² 19.28kg 1,56m

    NEW MONOCELL JOINT (가황식)

    NEW MONOCELL JOINT (가황식)의 특징

    1. 본체와 합성고무의 일체화로 제작되어 고무의 마모가 없다.

    2. 상부민이 강재로 되어 있고 고무가 내장되어 있어 고무의 찢어짐 접착면의 갈라짐 등이 없어 제품의 파손이 없어 반영구적이다.

    3. 강판에 합성고무를 접합시켜 방음 및 진동을 흡수한다.


    표준설치 상세도

    치수표&표준수량

    MODEL NO 신축량 유간 A B C 표준수량(1M딩)
    Min Mid Max 콘크리트 철근량 용접량
    DS-NMC-30V 30 25 40 55 100 200 300 0.09m² 17.47kg 1,56m
    DS-NMC-50V 50 25 50 75 105 200 300 0.09m² 17.47kg 1.56m
    DS-NMC-60V 60 35 65 95 120 200 330 0.099m² 19.28kg 1,56m
    DS-NMC-80V 80 40 80 120 1.35 200 350 0,105m² 19.28kg 1,56m
    DS-NMC-100V 100 40 90 140 140 250 370 0,111m² 19.28kg 1.56m

  • 더블핑거


    더블 핑거 조인트 (Double finger Joint) 개요

    양쪽의 2쌍의 핑거가 신축을 수용하므로, 핑거 사이의 간격을 반으로 좁힐 수 있어 주행성 뿐만 아니라 소음, 진동을 크게 줄일 수 있다. 핑거날의 형상은 삼각형 또는 일반 핑거 형상 모두 가능하며 상부가 강재로 되어 있어 차륜 충격 및 마모성에 대한 내구성이 우수하다.


    • 삼각형 핑거 형상

    • 일반 핑거형상


    더블 핑거 조인트 신축거동

    양쪽 핑거간의 유격을 조절하는 밸런스바의 작동으로 인해 항상 양쪽 핑거의 유격은 동일하게 유지된다.


    • 수축상태

    • 표준상태

    • 신장상태


    주행성

    핑거사이의 유간을 좁힐 수 있어, 핑거 사이의 유간으로 인한 소음발생 및 충격의 영향이 매우 적다.


    • 기존 일반 핑거조인트

    • 더블 핑거조인트


    시공성 및 유지보수성

    기존 캔틸레버형 핑거조인트에 비해 블록아웃 깊이가 획기적으로 낮아 설치가 용이하고, 기존 신축이음 보수 및 보강 작업에 있어서도 깨기 및 설치시간을 단축할 수 있어 빠른 설치가 가능하다.


    • 기존 캔틸레버형 Block Out

    • 더블 핑거조인트 Block Out


    더블 핑거조인트 (Double Finger Joint) 단면도

    • 평면도

    • 횡단면도

    • 주행성

    제원표

    MODEL NO. 신축량 유간(F) C D BOLT
    Min Mid Max
    PDF-5050255075230120M16
    PDF-80804080120250120M16
    PDF-10010050100150265130M16
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    재료표

    MODEL NO. PDF-50 PDF-80 PDF-100 PDF-120 PDF-150 PDF-160 PDF-200
    무수축0.0580.0660.0720.0760.0910.0920.104
    거푸집0.250.260.270.270.280.280.29
    철근12.18712.44912.64512.84213.36613.43213.825
    MODEL NO. PDF-250 PDF-300 PDF-350 PDF-400 PDF-450 PDF-500 PDF-550
    무수축0.1390.1610.1740.1920.210.230.244
    거푸집0.320.340.340.340.350.360.36
    철근14.96515.46315.94816.64217.12717.62518.123

    설치순서도

    • 1. BLOCK OUT 및 철근배근

    • 2. 거푸집 설치

    • 3. 레벨 조정 및 고정

    • 4. 무수축 콘크리트 타설 및 양생

    • 5. 핑거플레이트 및 레벨용 앵글제거

    • 6. 방수시트 조립

    • 7. 밸런스 바 조립

    • 8. 핑거 플레이트 조립

    • 9. 시공 완료